dmc型单机脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5~0.7mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想建设。构造及工作原理。

1、 单机布袋除尘结构

该设备主要有以下部分组成：

（1）      箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。

（2）      喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）      进灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式a型，另一种为敞开法兰式b型。

2、工作原理

   含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压空气（0.5~0.7mpa），由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋再瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

一、及技术参数

1、     型号说明

   该单机有24/32/48/64/80/96/120/140/168/200多种规格，并可根据客户要求来定做非标尺寸。其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。

2、选型参数及选型原则

   布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

   二、开机前准备

1、        确保除尘器各检查孔处于关闭状态。

2、        确保各用电设备供电正常。

3、        确保压缩空气供应正常，正常值为0.4mpa以上。

   三、开/关机步骤

1、        开机顺序

   压缩空气→卸灰系统→脉冲清灰系统→风机→工艺设备

2、关机顺序

   工艺设备→风机→脉冲清灰系统→卸灰系统→压缩空气

3、说明

（1） 本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

（2）  除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

（3）  除尘器如长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗无存灰。如有可能，定期进行空运转。